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天博体育克罗地亚主页:复工时刻,『关灯工厂』能续命吗?
2021-05-07 [3530]
本文摘要:疫情下,制造业面临前所未有的考试成绩。

疫情下,制造业面临前所未有的考试成绩。为了有效预防和控制疫情,春节假期缩短,许多企业不得不推迟开工,这对人工和设备严重依赖的制造业来说是最严格的压制。例如,员工不能按计划到达工作岗位,意味着生产现场的机械设备没有人去操作,生产线停止的话,企业整体的经营活动就不会衰退,订单不能按计划交付,企业也不会面对债权人的风险、顾客的丢失等情况。

因此,整个社会什么时候能够控制住宿疫情,早日构筑停止生产是企业们,特别是制造业特别关注的事情。劳动密集型产业给我们带来了很多工作机会,疫情流行后,我们意识到对人工的高度依赖,在一定程度上对企业运营有潜在的风险。关灯工厂也可以说是无人工工厂。

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因为需要人工作业者和少数人,所以在关灯的情况下构筑长时间的运转,最近备受瞩目。它不是未来工厂的发展方向吗?现在很多生产型企业都在试水关灯工厂。例如宝钢、富士康、日月光等。

同时,从停止的企业中,首次恢复正常运行的企业,具有技术先进设备、自动化程度低的特征,如不生产的宝钢株式会社上海宝山基地,春节期间也没有停止。宝钢的不碰头生产和黑灯厂中国宝武钢铁集团有限公司是中国仅次于最现代化的钢铁龙头企业,总部位于上海和武汉,宝山钢铁株式会社,即宝钢株式会社,是他旗下的子公司。今年1月,宝钢株式会社上海宝山基地工厂首次被选为世界经济论坛发表的世界灯塔工厂名单。

面对疫情,这个新的前十名灯塔工厂有什么优秀的表现呢?据业内人士透露,该厂构建了复盖面积全厂的智能生产,不仅提高了生产效率,而且在类似时期,构建了疫情对策和稳定生产、高产的有效平衡。春节放假以来,上海宝山基地的这家工厂从未停工。

在工厂里,这些少数工人仍然戴着口罩守住第一线。为他们提供的不仅是口罩和各种防疫措施,还有各工序的机器人和自动智能装备。

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这个灯塔工厂的智能生产有什么反映?例如,在冷轧现场、智能改建之前,冷轧生产线上的工人很多:供给门需要车站的2名工人,负责管理控制钢卷质量的锌锅旁边车站的2名工人,负责管理随时炒掉渣滓的成品出口车站的1名工人,检查成品质量的仓库车站的2名工人,负责管理捆绑标志的另外,最少1名流动工人据相关人士透露,以前生产线上的工人很多,必须互相合作,互相帮助,但遇到现在这样的疫情,不太适合动工。但是,通过改建,冷轧厂内以前工人们必须完成的最危险、最脏、最好的工作,如供给、炒菜、供给、包等,现在可以交给机器人们完成。目前,该基地有两条宽200米的生产线,每条只需2、3名工人流动照顾,基本上可以建立不碰头的生产。

生产线一侧有一百多平方米的六合一操作室,集中坐着几个工人,通过电子幕墙仔细观察生产线上的一切,整个工厂还有将近10人。如果生产线真的遇到什么技术问题,工程师躺在家里就能解决问题。

工作人员在手机上安装智能远程操作软件后,通过手机操作人员,工程师不仅可以看到上海基地,还可以看到远离3000公里的宝钢湛江基地。工作人员透露,从去年开始,宝山基地的智能生产将进入新阶段。

宝钢股份有限公司开始对上海基地所有工厂和生产项目开展系统规划、顶层设计,总体上大规模使用大数据、人工智能技术,提高生产效率和质量,加强稳定性,降低成本。例如,经过人工智能分析,宝山基地数百辆运输车每年可以减少1亿公里。另外,宝钢株式会社的冷轧工厂C008热镀锌智能工厂,有业内比有耳闻的别名黑灯工厂。

之所以得到这个名字,是因为原来的冷轧工厂灯光明亮,经过2016年的改建,原本人工进行的车变成了无人驾驶车,也就是说车工现场的驾驶员还需要,所以没有24小时的黑灯驾驶员的条件。宝钢株式会社冷轧厂C008热镀锌智能工厂是工信部钢铁企业智能生产模板试验和工业互联网应用于试验项目,通过应用于信息化技术,在这里构建了无人驾驶、仓库区管理和钢卷反驳等物流作业无人驾驶的单元入口拆卸包裹、锌锅炒渣、出口采样、包装和贴标等作业都应用于机器人技术。

冷轧厂C008热镀锌智能车间开展各环节无人化运作后,吨钢能耗提升15%,综合污染物吨钢提升30%,劳动效率提升30%,产能提升20%,加工成本提升10%。除了黑灯工厂,上海宝山宝钢株式会社生产基地还有6辆无人驾驶框架车参加了钢材转库、装船作业,取代了原来的人工驾驶员框架车,构筑了无人驾驶仓库和自动码头之间的全线贯通。富士康深圳的关灯工厂众所周知,富士康以代理iPhone而闻名于国内外,但近年来他们希望在世界科学技术界有更大的影响力。自2012年首家关灯厂在成都投入使用以来,富士康旗下的工业富联已在深圳、成都、郑州、太原等地运营6家关灯厂,还包括仪器机构零件加工厂、智能工具加工厂、仪器组装、测试和纸箱厂等。

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目前,六个关灯厂已经发展出设备监控维修预测、质检预判改进、能耗监控物流配置、产量优化智能调度、工艺参数调整优化等多个基于工业厂房的人工智能应用。到了2019年初,在瑞士日内瓦举行的达沃斯世界经济论坛上,富士康建立的深圳龙华关灯工厂被选为世界制造业灯塔工厂,成为当时世界上16家技术领先的制造业工厂之一。

据业内人士透露,他们位于深圳的这个关灯工厂已经基本上开灯状态下的无人自律作业,所有的生产活动都由计算机控制,生产第一线需要机器人,配备工人。此外,工业富联自律开发的雾小脑将大量设备连接到边缘计算和云端,应用于表面贴装、数控加工、机器人、组装测试、环境数据采集等场景,垄断面积只有行业数据采集。这个关灯工厂最后提高了生产效率,库存周期减少了15%。

富士康的关灯工厂不熄灯,更没有工人,这个工厂的生产线是怎么工作的?以数字工具工件生产线为例,工厂没有熄灯,只有一排绿色生产指示灯亮着就开始工作。机器确认工作流程后,机器人将细坯送到第一台机台,机台自动接管后重新打开窗户,用机台内的刀具展开工件。

各机台内部上方悬挂指南针,数字1-20,数字下对应旋转刀具,各刀分担任务。工作人员透露,深圳的这个关灯工厂整个项目引进了108台自动化设备,完成了网络化。工艺中SMT引进设备9台,节约人力50人,节约比例96%的ASSY引进设备21台,节约人力74人,节约比例79%的Test引进设备78台,节约人力156人,节约比例88%。整个项目完成后,人力节约280人,人力节约88%,利润提高2.5倍。

日月光:2020年15家关灯厂日月光集团正式成立于1984年,是世界着名的半导体生产服务公司之一。专注于获得半导体客户的原始PCB和测试服务,包括晶片前测试和晶片针测试到后测试的PCB、材料和成品测试的一元化服务。从2011年开始,日月光投入关灯工厂的建设,期间多次结束。到了2017年,他们有几个关灯工厂,现在建设第10个和第11个关灯工厂,预计2020年底将广泛减少到15个。

对日月光来说,关灯工厂的目的是节约电力成本和人工费。关灯工厂应用于人工智能、大数据和自动化技术,利用人工智能技术展开预测分析、影像识别和信息安全,利用大数据展开动态为初级工人、机台预期维护和材料跟踪。关灯厂在效益方面可提高73%,测试方面交期延长33%,一个关灯厂需要投资约9410万元的新台币,有助于节约86%的人力。现在,日月光半导体已经有9家关灯工厂,从最初的晶片凸块PCB到霸权PCB(FC)、系统级PCB(SiP),继续发展到接线PCB(WB)和晶片封测。

在PCB过程阶段,一个过程跑了5~6次,还有时效、出入顺序等非常复杂的申请,传统的做法是堆积工作单,不做颜色标记,作业人员引导产品回顾,但是在需要PCB1000多个部件时,时间方面没有很高的拒绝,很难有效地管理。随着IC封测业务的发展,日月光需要南北关灯工厂,封测工艺自动化,进一步简化复杂性。

工作人员回答说,日月光关灯工厂的设计,现在是一楼,将来的期待是三楼是关灯工厂,多年来的目标是12楼是整个关灯工厂。日月光与矽品合作正式设立日月光控制后,面对中国大陆长电科学技术、天水华天、通富微电在低级IC封测领域的竞争,日月光控制全方位建设关灯工厂。

未来工厂的进化不仅是宝钢、富士康、日月光等,雅士林智能家庭和ABB智能机器人也合作建立了自己的关灯工厂。公开发布信息显示,旗下打造灶具、洗碗机等雅士林智能家居产品生产的核心流程,全部打造智能化和信息化,增加公差,与传统生产相比生产效率提高了很多。协鑫集成是世界一线零部件制造商,大力研究智能生产工厂模式现在其两个工厂、六条生产线已经安装了阿里云ET工业大脑,其中包括开灯工厂。

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这个位于张家港的开灯工厂维持着25℃的恒温、60%的恒湿工作环境,而且没有喧闹的机器轰鸣声和工人辛苦的身影,只有闪闪发光的信号、高速运转的机器和压迫工作的AGV推车。未来工厂到底会演化成什么样?除了前面提到的这些关灯工厂,目前还有一些智能工厂受到关注,如西门子、博世、宝洁、欧姆龙、施耐德等,美、格力、华为等也在寻求工厂的智能变革。其中,西门子工业4.0创意实验室备受瞩目,该实验室融合PLM、MOM和TIA三大软件技术,融合第三方生产和检测硬件设施,数字化建设和管理流程规划、产品设计和建模、生产线建模、虚拟世界调整、机器人控制等美集团在武汉智能空调数字工厂展示平均每18秒有空调外机脱机的空调外机组装线,这也是世界智能家庭率高的空调外机组装线。

关于海尔的网络工厂,可以更好地解读为生态系统,对整个企业的整个系统进行政治宣传。网络工厂通过大数据构建大规模定制、个性化生产,通过人、机、物的联系,满足用户的个性化市场需求。宝洁公司关灯工厂无论是国内还是国外企业,智能工厂的建设都必须承担强大的智能装备,包括工业自动化软件、基于机器人的自动生产线和一站式解决方案等。

那么,哪个智能工厂更受欢迎呢?在探索未来工厂的模式时,无论是什么样的智能工厂,企业都必须支付真正的人力、物力和真正的金银。智能工厂的技术壁垒建成后,该工厂比普通工厂在提高质量、降低成本、提高效率方面没有大幅度提高,与其他企业相比,至少发展了2~3年。疫情下,一些工人受到交通管制、家庭隔离等许可,不能立即回到工作岗位,但现在的制造业对人工非常依赖…以上因素,工厂的生产能力完全恢复,长期运营受到很小影响。

那么,像关灯工厂这样不需要工人或者很少的工人,能够完成生产的工厂不是更有未来吗?(公共编号:)原始文章允许禁止发布。下一篇文章发表了注意事项。


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